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    杰出班組長、生產一線暨車間干部管理技能提升

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    培訓受眾:

    中層管理 基層主管

    課程收益:

    車間是生產型企業的中心,車間和制造部門管理的好壞,直接影響著產品“質量、成本、交貨期”各項指標的完成,
    伴隨著微利時代的到來和組織結構趨向扁平化的今天,車間管理在企業中將扮演愈加重要的角色!制造干部承擔著
    車間管理和生產過程控制的重任,需要有效的管理現場的進度、質量、成本、人員等要素,還需協同其它部門共同
    處理現場的各種問題。
    而對于很多的班組長、生產一線和車間管理干部來講,從優秀的技術工人走向基層

    課程大綱:

    管理崗位,很多時候不得不面臨:
    1、上級罵、下屬怨,生產現場一天忙的腳朝天,現場管理依然亂糟糟......
    2、生產任務完不成找我,員工有情緒找我,效率、質量搞不好也找我…
    3、手下一管就是幾十號人,做事我行,管人、帶人,讓這群人順順暢暢完成工作可就…….
    4、你說一套,他做另外一套,他覺得他的方法還比你好,怎么個教法?
    5、生產線變化頻繁,會這個,不會那個,人一堆,崗位卻常常缺人手,怎么辦?
    6、大錯不犯,小錯不斷,員工老是違反紀律,怎么讓員工改正?
    7、表現不好,說他幾句,表面應承,后面跟你對著干,怎么讓員工接受主管的意見?
    8、愣頭青、老油條、刺兒頭如何管,如何帶?
    9、發生問題,主管總是最后一個知道信息,怎么跟員工溝通,讓員工有效配合工作?
    10、我們基層主管既決定不了員工薪水,也決定不了公司環境,怎么激勵手下這些人?
    11、生產現場我們也想搞好,可就是難以有效發現問題,在生產現場怎樣培養問題意識?
    12、一天到晚都在處理問題,可是很多時候還是頭痛醫頭,腳痛醫腳,怎么辦?
    13 工作做了不少,每天也忙忙碌碌,管理好象還是理不出頭緒,如何有效的推進車間管理工作?
    14 主管要改善,老板要降本,生產現場如何有效發現問題,持續改進?
    15 品種多,計劃變化頻繁,生產任務忽高忽低,如何提高生產車間柔型,有效的保證生產進度?
    16 生產過程不穩定,機器故障和產品質量問題常常發生,如何有效的控制提高質量和提高設備利用率
    17 現場很多事情需要依靠下屬和同級部門共同努力,可是經常是出了問題后,人人相互推脫,事情一誤再誤,如何
    有效的與他人溝通和協調,如何激發下屬的主動性和責任心?
    內容系統完整、注重實際運用、兩天的精心研修,與您共享車間管理的奧秘!
    課程內容

    杰出班組長、生產一線暨車間干部管理技能提升課程大綱:

    第一部分 找準車間管理人員職責定位
    1、車間管理人員的職責與角色認知
    2、如何建立好的管理的基礎
    3、如何成為好的車間現場管理人員
    4、車間管理工作的重心與要點

    第二部分 如何有效的推進車間管理工作
    1、車間整體工作的推進體系
    2、車間管理項目的指標化
    3、如何將目標與指標展開為具體的實施方案
    4、如何有效的分解車間管理目標
    5、如何通過報告與例會進行管理追蹤

    第三部分 如何有效的挖掘車間問題
    1、工廠常見問題
    2、如何從4M查核各個環節的問題
    3、如何尋找“三呆”,消除“三呆”
    4、如何建立適宜的標準,作為暴露問題的指針

    第四部分車間管理基礎-如何運用5S 目視管理
    1、為什么5S是工廠管理合理化的根本
    2、5S的核心與實質
    3、精益目視管理
    4、TAKT信息板,發布信息板
    5、5S信息板,KANBAN卡片
    6、創建和應用不同類型的視覺控制工具
    7、5S的效用
    ◆ 案例研討

    第五部分 車間進度與過程控制
    1、生產作業計劃的追蹤實施
    2、如何控制最佳的生產節拍,保持有效產出
    3、如何提高生產管理系統的柔性
    ◆ 如何減少運輸時間,縮短交期 
    ◆ 如何提高生產管理系統的柔性
    ◆ 運用U型生產線布置方式提高生產線的柔性 
    ◆ 如何降低換線時間適應生產線的轉換
    ◆ 如何利用多能工隨時調整生產安排
    4、如何化解瓶頸環節的制約 
    5、瓶頸管理概念
    6、如何解決瓶頸 
    7、生產負荷平衡
    8、瓶頸管理案例 
    9、如何通過快速換型技術實現多品種生產轉換
    ◆ 快速換型的概念和方案
    ◆ 換型物料車與換型工具車的使用
    ◆ 換型的過程分析 
    ◆ 快速換型案例
    10、針對小批量生產的作業調度與監控
    ◆ 生產調度與即時統計反饋 
    ◆針對多品種小批量的作業計劃方法

    第六部分 現場質量改進
    1、如何識別質量問題 
    2、如何運用品管圈活動改進質量管理
    3、推移管理與預防性問題發現 
    4、質量問題的對應流程與要點
    5、質量改善活動的四階段十步驟

    第七部分 現場成本控制
    1、盈虧平衡點――學習老板的經營觀
    2、現場成本管理的主要指標 
    3、降低制造成本的主要途徑
    4、減少現場浪費的活動方法 
    5、放大鏡――從宏觀到微觀的CD工具
    6、標準成本與標準工時的測定 
    7、標準成本/標準工時的差異分析

    第八部分 現場設備管理TPM
    1、設備管理的八大支柱 
    2、數字化的綜合效率管理
    3、設備的六大損失 
    4、改善慢性損失,向零故障挑戰
    5、設備初期清掃與困難源對策 
    6、自主保養的七步驟

    第九部分 車間人員管理
    1、新型的上下級關系 
    2、自我培養與培養下屬的意識
    3、如何有效的指導與輔導下屬 
    4、如何塑造持續學習與改善的現場氛圍
    5、如何有效的向上級溝通與匯報 
    6、同級部門之間溝通與反饋的技巧
    7、人際技巧與關系處理 
    8、激勵下屬的技巧與方法

    第十部分
    ◆ 案-例-分-析
    ◆ 綜-合-案-例
    ◆ 總---結

    本課程名稱: 杰出班組長、生產一線暨車間干部管理技能提升

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