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    工業工程與生產效率改善

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    • 開課時間:2007年09月08日 09:00 周六 已結束
    • 結束時間:2007年09月09日 17:00
    • 開課地點:廣州市
    • 授課講師: 待定
    • 課程編號:20408
    • 課程分類:生產管理
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    培訓受眾:

    設計、工程、生產制造和質量管理部門的工程師、主管經理及中高層管理人員

    課程收益:

    → 掌握基礎工業工程技術和IE理念和管理方法,
    → 掌握動作研究、時間研究的方法
    → 掌握如何測定標準工時的方法
    → 掌握如何實施生產線平衡
    → 掌握有效的防差錯技術
    → 掌握生產線快速切換的技術

    課程大綱:

    一、 現場管理人員效率化必備的意識
    ◇ 現代生產管理發展趨勢 ◇ 多品種少批量的客戶要求的挑戰
    ◇ 生產活動的目的意義 ◇ 生產效率與企業競爭力
    二、 效率改善的意識與原則
    ◇ 生產中哪些活動是增值 ◇ 如何消除七大浪費
    ◇ 問題意識 ◇ 經濟原則
    ◇ 3S ◇ ECRS
    三、 如何消除動作浪費

    培訓師介紹:

     
    饒先生John Rao 工業工程咨詢師、講師。北京航空航天大學工學學士;華中科技大學工商管理碩士(MBA);美國南加州大學(USC)制造業管理訪問學者;PTT國際認證銀章培訓講師;18 年制造業管理和技術經驗,6年的企業培訓經驗,曾為多家日資、臺資、港資企業舉辦IE內訓和實施IE專項輔導,獲得客戶的高度贊譽。
    輔導案例:TCL集團XX公司 其主要產品是液態和固態鋰離子充電電池。通過一年的輔導和改善,其生產流程從2805米縮短到480米,單塊電芯的生產工時由176分鐘縮短到28分鐘,交貨周期由36天縮短到5天。由于改善成果顯著,客戶對顧問的工作十分滿意,并為顧問頒發了特別的獎勵。SANYO技研有限公司 通過半年的改善項目運作,其機芯生產線人員由36人降低到31人,單機標準工時降低了21%,生產線的平衡效率由84%提升到91%,更重要的是,公司內部項目小組通過半年的運作,掌握了生產線布置和平衡的方法,掌握了用MODAPTS分析和設計作業方法和作業工時。

    本課程名稱: 工業工程與生產效率改善

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