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    生產計劃與物料控制高級研修班

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    • 開課時間:2007年08月17日 09:00 周五 已結束
    • 結束時間:2007年08月17日 17:00 周五
    • 開課地點:深圳市
    • 授課講師: 待定
    • 課程編號:20610
    • 課程分類:生產管理
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    培訓受眾:

    采購、倉儲、銷售部門經理主管;跟單人員;制造業生產計劃、物料計劃經理主管;計劃人員、跟單人員、生產部門經理、主管、管理人員;業務部門經理、主管、跟單人員

    課程收益:

    創造低庫存而能滿足客戶需求的流暢生產環境

    課程大綱:

    第一部分 生產與物料在供應鏈中的定位
      供應鏈圖解架構(供應鏈導論)
      PMC應對接單模式分析(BTS、BTO、CTO、多品種少批量訂單)
      PMC角色與功能區分
      預測備料訂單排配的真義

    第二部分 PMC生產計劃基礎應用
      生管的策略?生管是什么?
      如何平衡成品與半成品的產能---產能分析法則
      如何責任區分成品,半成品的排配依據與安全庫存訂定
      以小時為控制的日計劃與主備發料法則
      簡易MRP(控制到半成品庫存)
      MRP/DPS管制表重要關鍵?MRP/DPS范例?
      學員提問題與講師互動答疑
    第三部分 PMC實施MRP共享平臺的整合
      周滾動與日滾動計劃的銜接---案例
      MRP十字架構設計原理
      安全庫存計算依據
      MRP案例講解
      學員提問題與講師互動答疑

    第四部分 物料控制關鍵做法
      供應鏈規劃是為了有效解決經銷商與供貨商彼此共同的啥問題? 保持庫存的理由與策略?
      物料分級分類管理關鍵---案例分享
      庫存周轉率與滯銷分析(降低庫存手法一)
      物權轉移(VMI)與物訊結合(BAR-CODE條行碼應用)(降底庫存手法二)
      倉儲庫存管制8部曲關鍵提示
      主動備發料作業流程與關鍵提示
      Min/Max(安全庫存)計算法則案例
      庫存資訊準確性流程控制與盤點關鍵
      主動備料一目了然
      VMI與JIT對庫存的作用與實施關鍵
      庫存績效衡量指標

    第五部分 PMC生產提升提案改善
      生產計劃制訂如何應對客戶緊急插單、急單的物料調配、接單模式的彈性保障法則
      瓶頸工序的安排
      線邊倉物訊結合與離線維修管制法則
      強迫補換貨與退貨處理原則
      由后往前拉式的生產工令下達方式與半成品庫存管制銜接
      供應商副線加工支援與生產計劃的搭配作法

    本課程名稱: 生產計劃與物料控制高級研修班

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    服務態度00%

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