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    制造型企業全面質量管理(TQM)實戰訓練

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    • 開課時間:2013年06月06日 09:23 周四 已結束
    • 結束時間:2013年06月06日 09:23 周四
    • 開課地點:上海市
    • 授課講師: 待定
    • 課程編號:223563
    • 課程分類:質量管理
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    培訓受眾:

    總經理、副總經理、質量部經理、生產部經理;

    課程收益:

    樹立全面質量管理意識
    學習TQM管理原理
    學習TQM的現場品質控制
    學習TQM的基本手法
    學習QCC品管圈

    課程大綱:

    課程背景:殘酷的市場競爭,提高了客戶的期望,現場的品質管理越來越難以符合客戶要求了,如何解決入口的來料問題以及生產過程的質量控制,實現產品出貨合格是擺在品質管理人員的新的課題。企業的質量管理已經不僅僅體現在產品質量上,而且體現在企業的各個領域的管理質量方面,全員參與、全系統管理、全過程控制的全面質量管理體系是現代企業管理方式的具體體現。 通過本課程的培訓著重向品管人員介紹TQM全員質量管理,著重講授過程質量控制手段與方法,就如何實現內部客戶原則提供具有實踐性的QC改善工具,同時本課程從QC小組現場質量改善角度講述QCC品管圈的推行實踐,從實操層面的解決質量意識,最終實現全員參與質量管理,進而全面提高企業的產品質量和工作質量。 全面質量管理是企業貫徹ISO9001質量管理體系的基礎和必不可少的最有效的管理方法。特別適合已經或正在貫徹實施ISO9001體系的企業參加。 課程收益: 樹立全面質量管理意識 學習TQM管理原理 學習TQM的現場品質控制 學習TQM的基本手法 學習QCC品管圈 課程大綱 一、概述 1.什么是質量 2.質量從哪里來 3.質量管理:過去、現在與未來 4.全面質量管理:八大原則、基本方法與各國實踐 5.案例研究 二、策劃是源頭 1.質量杠桿原理與國情悖論 中國與歐美日在質量管理領域的比較 質量杠桿原理 兩項基本國策對現場質量管理的影響 2.質量功能展開與失效模式分析 質量功能展開(QFD) 失效模式分析的基本方法與應用 3.抓住關鍵特性 如何識別關鍵產品特性 確定關鍵產品特性的控制方法 識別關鍵控制特性 基于現實的公差設計 4.績效指標是指揮棒 三、決勝在現場 1. 標準化作業 標準化作業的三重境界 標準化作業的四項任務 標準化作業的五大步驟 案例研究 2.筑起現場質量管理的萬里長城 質量風險與控制點設計 質量控制基本模型 IQC與OQC:抽樣方案設計 現場質量控制的關鍵環節 案例研究 3.統計過程控制(SPC) 統計過程控制:基本原理、方法與流程 常用控制圖技術:常規控制圖及預控制圖 過程能力分析與改善 4.建立快速響應機制 現場應急方案 快速響應看板 四、關鍵在改進 1. 發現問題與團隊組建 定義并量化問題 組建高效團隊 測量系統評估與改善 2. 查找要因 QCC 問題類型(T,A,X)及解決之道 如何利用歷史數據預判問題發生規律 通過多變量分析確定問題發生的時空規律 如何利用在線數據確定要因 問題發生場所界定:裝配?制造?來料? 暫時性問題解決方法 周期性問題解決方法 如何運用圖基檢驗鎖定要因 如何確定各重要因子之最佳水平 3.效果確認與成果鞏固 最小樣本法快速驗證要因及改善效果 建立問題解決經驗庫 針對性過程控制及過程審核 完成標準化作業更新及團隊激勵 五、課程小結與案例發表講師介紹

    本課程名稱: 制造型企業全面質量管理(TQM)實戰訓練

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    服務態度00%

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