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    〖給你不一樣的精益生產(LP)培訓﹝東莞、中山、長春、沈陽﹞〗

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    培訓受眾:

    生產經理、課長、生產主管、車間主任、生產班組長(拉長/線長)等

    課程收益:

    通過兩天的學習,使學員對精益生產有比較全面與深入的了解,并能解決工作中實際存在的問題。具備推行精益生產的基礎知識與技能,以及書本上比較少介紹的實戰操作經驗。

    1、從客戶角度出發,認識價值和發現過程中的浪費,并持續消除浪費;

    2、用精益化的拉動生產系統,有效控制過程中的庫存,降低制造循環時間,提高過程的循環效率(庫存、資金的周轉率)及客戶滿意率;

    3、 降低或消除過程中的非增值活動,降低制造成本并支持拉動生產系統的實施。

    課程大綱:

    【課程背景】 ?????

    精益生產(Lean Production,簡稱LP)是因為日本汽車工業20世紀在世界上崛起,美國麻省理工學院根據其在“國際汽車項目”研究中,基于對日本豐田生產方式(Toyota Production System)的研究,以及對美國汽車工業的反思與總結,提出的一種生產管理方法。其核心是追求消滅包括庫存在內的一切“浪費”,并圍繞此目標發展了一系列具體方法,逐漸形成了一套獨具特色的生產經營管理體系。近年來,精益生產隨著國內企業的發展,與外企的引入,并逐漸為國人所知。因為不同的理解與側重點的不同,也有人稱之為“JIT生產方式”、“零庫存生產方式”、“看板生產方式”等。隨之而來追風推行者也不在少數。但目前真正有成功果實的,或者持續進行下去的卻很少。原因除理論研究工作與實務操作不協調外,也有生產模式改革決心不夠、推行方式不對、對精益生產理解錯誤等原因。

    【授課方式】

    1、 實行案例教學方式,通過簡單、易懂的案例與互動游戲?

    2、 大量參考案例與推行精益生產改善VCD?

    【課程內容】

    一、認識精益生產

    1、制造業當前所面臨的競爭與挑戰

    2、生產運作方式的發展過程及其特征

    3、精益生產的產生與概念

    4、精益生產的特點與正確理解

    5、精益生產與其它生產方式的比較

    6、精益生產的發展趨勢

    二、認識浪費
    1、浪費概念與LOSS體系圖
    2、常見的7種浪費

    3、從TPM、4M、VE看浪費

    4、現場改善的著眼點舉例

    三、精益生產常用工具應用及其改善案例

    1、5S與目視管理
    2、工業工程(IE)

    ◎ 掌握作業改善的方法與途徑:(以快速有效的手段實施現場改善)

    (1)工業工程概述

    (2)工程分析

    (3)動作研究

    (4)應用案例

    (5)作業測定

    (6)生產方式

    (7)線平衡

    ◎ 觀看錄像(某工廠的部分改善案例集)

    3、快速切換技術(SMED)

    4、防錯法(Poka-Yoke)

    5、單元生產(Cell Production)

    ◎ 單件流(One Piece Flow)、推拉 (Push-Pull) 生產

    6、價值流與價值流圖(VSM)

    四、從管理角度看精益生產

    1、 管理的概念、立場與方法

    2、 業務改善

    3、 由改善引起的N現象

    4、 創建充滿活力的工廠環境

    5、 工作技巧

    五、 與學員現場交流

    培訓師介紹:

     
    張永嘉:
    工學學士
    留日IE碩士
    SGS、DNV、BSI特邀高級顧問
    賽寶(信息五所)特聘專家
    精益生產專家
    六西格瑪黑帶大師

    曾在SONY、日立等公司長期從事高層生產管理及現場改善管理,多年潛心研究各國外企的管理特點及先進方法,主要研究方向為工業工程方法、全員生產革新活動、精益生產、六西格瑪及其在 企業中的推行策略與推行。在外企先進管理技術方面有深厚造詣和豐富實戰經驗。曾應多家公司之邀幫其進行體系診斷、工業工程培訓、項目實施以及生產革新活動、精益生產、六西格瑪的導入和咨詢。


    各類培訓人數2000余名,咨詢企業 38家,輔導項目450個,直接財務收益4.8億元。


    培訓與咨詢風格:縝密、系統。


    已出版的著作有:《工業工程實踐與應用》、《解讀標準工時的制定》、《TPI實戰》、《九步通向成功---企業推進精益六西格瑪的木桶原理》、《精益六西格瑪項目選擇》、《精益與六西格 瑪完美的結合》


    優勢:
    張老師長期在外企從事技術及管理工作,非常熟悉各類企業的產品工藝及質量、效率改善。曾幫助艾默生、同州電子、和林電子、三洋光電、 TCL、德賽、中國航天、百超機械等數十家公司進行過相關培訓及項目輔導并取得客戶極高評價。

    報名表下載地址: http:///LP倡導研討會報名表.doc  

    服務過的部分企業:
    TCL集團
    奇瑞 汽車
    信利半導體
    三菱電梯
    海爾集團
    上海匯眾汽車
    富士康企業集團
    上海江南造船廠
    東菱集團
    森松集團(中國)
    同州電子
    上柴股份
    時代電子
    法國雷迪埃電子
    航天光電
    滬東中華造船廠
    普利司通
    臺灣優勝電子
    雅剛電子
    大山服飾
    臺達電子
    韓國曉星集團
    成都神鋼建設機械
    樂金飛利浦電子
    美國中施機械
    臺灣英順達電子
    三洋光電
    友發鋁業
    大洋電機
    匯東紙業
    華星光電
    長安偉世通
    五菱汽車
    無錫江森
    日本和林電子
    賽納集團
    豪美帝家家具
    東陽企業家聯合會
    美國艾默生網能
    三鑫造船廠
    中國電信
    上海重型機械
    韓國高偉光學
    今飛集團

    本課程名稱: 〖給你不一樣的精益生產(LP)培訓﹝東莞、中山、長春、沈陽﹞〗

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