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    IE改善與生產效率提升

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    • 開課時間:2013年06月08日 09:00 周六 已結束
    • 結束時間:2013年06月08日 16:00 周六
    • 開課地點:蘇州市
    • 授課講師: 待定
    • 課程編號:223866
    • 課程分類:生產管理
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    培訓受眾:

    班、組長以上干部及IE人員、工程師、幕僚及相關人員。

    課程收益:

    IE是一門提高產業領域內的生產力之綜合管理技術,IE的基礎是由提高生產現場的生產力開始的,透過本課程的學習,有效的找出并排除所有浪費因素發現最佳的工作方法,正確決定標準時間,從而以輕松、迅速、廉價來制造優良的成品。

    課程大綱:

    1、現場管理人員效率化意識
    現代生產管理發展趨勢
    多品種少批量的客戶要求的挑戰
    生產效率與企業競爭力
    增值意識與成本意識
    問題意識與改善意識
    生產效率的衡量指標
    2、提高生產效率的基本原則
    QCDSF法則及運用實例
    WHY-WHY提問法及運用實例
    ECRS原則及運用實例
    經濟原則及運用實例
    3、生產效率改善的基礎與改善方向
    如何在生產現場發現問題
    現場的7種浪費的分析
    如何減少浪費,保持流程增值
    瓶徑 平衡物流 5WHY ECRS
    4、如何分析與消除流程浪費----程序分析與改善
    ASME的程序分析符號與意義
    流程程序圖法-五個符號的分析
    流程圖、流程線圖
    停滯分析
    研討與演練
    人機作業分析
    5、如何提高人機利用效率——作業分析與改善(Operation Analysis)
    一人多機作業分析
    人一機作業組合干擾研究
    作業者工作站分析
    研討與演練
    6、如何消除動作浪費——動作分析與改善(Motion Study)
    動作分析的要領
    動作經濟原則之應用 v 雙手對動圖
    PTS預定時間標準法
    研討與演練
    ?7、如何提升工廠內部物流效率
    生產線設計與布局
    工廠布局合理性分析與改善
    生產線布置效率分析與改善
    如何縮短物流搬運的距離和時間
    如何提高搬運操作的活性指數
    在制品控制---看板管理的應用
    8、如何縮短換模換線時間----快速換模換線(SMED)
    lead time與Setup time
    換模換線時間的一觸化(One Touch)
    換摸換線作業中的浪費
    9、快速換線八步改善曲
    快速換線改善小組
    快速換線八步曲
    快速換線的實例與技巧
    機械加工生產線的快速換線及實例
    沖床快速換線改善實例
    10、作業標準化與標準工時管理(Operation Standardization)
    作業標準書之構成要素
    作業標準書之制作
    作業標準之范例
    標準工時測定
    MTM方法時間測量
    如何根據標準工時進行績效管理
    研討及演練
    11、如何防止人為疏忽——POKAYOKE防錯法
    防錯防呆的目的
    防錯防呆的種類
    防錯設計的原則與方法
    案例討論
    QC7

    本課程名稱: IE改善與生產效率提升

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