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    關于舉辦《現代企業全面設備管理與安全生產》通知

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    • 開課時間:2014年01月10日 17:00 周五 已結束
    • 結束時間:2014年01月12日 17:00
    • 開課地點:西安市
    • 授課講師: 待定
    • 課程編號:224056
    • 課程分類:生產管理
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    培訓受眾:

    當前,我國工業發展的外部環境和內在動力都正在發生重大的結構性變化,在嚴峻的市場環境中,提高生產設備的可利用率和可靠性指標已成為當下企業提高競爭力和持續健康發展的重要工具。同時為深入學習貫徹《國務院關于堅持科學發展安全發展促進安全生產形勢持續穩定好轉的意見》《國務院辦公廳關于繼續深入扎實開展"安全生產年"活動的通知》(國辦發[2012]14號) 精神,積極幫助各企事業單位及時掌握國家最新政策、標準,提高安全生產管理能力,有效防范事故發生,全國專業人才培訓中心攜手國內設備管理行業頂尖實踐專家,致力于開發企業設備管理和技術根本需求,特舉辦“現代企業設備管理與安全生產高級研修班”。本次培訓項目將涉及現代設備管理體系中各個單元模塊,從設備前期管理到點檢預防性維護,從企業安全生產標準化建設、到現場隱患排查治理、再到重大危險源監控及應急救援預案體系建設,幫助各企業單位設備和生產從業人員做到保障生產安全、設備可靠、技術先進、降低能耗,使設備管理的經濟效益最大化,為安全生產保駕護航。
    我們誠邀廣大設備管理與維修從業人員及安全管理員參與,請各企業收到通知積極選派代表參加!

    課程收益:

    企業主管設備的經理(廠長)、設備處(科)長、工程師、管理人員、點檢工程師、維修工程師和相關技術人員。各省、市、縣安監局、政府應急辦;企事業單位負責人和安全生產管理人員;大中專院校、科研院所、道路交通、礦山等行業的安全管理人員;工會領導及勞動保護監督人員。

    培訓頒發證書:

    培訓結束將頒發全國專業人才培訓中心《培訓證書》,作為管理人員繼續教育的重要依據;經培訓考試通過后協助報考人力資源和社會保障部頒發的《高級設備管理師》證書,費用自理。

    課程大綱:

    課程大綱:(共2天的課程)
    模塊一《現代企業全面設備管理》課程大綱:
    第一部分:設備的前期管理
    1、設備管理中的技術經濟分析
    1.1 設備的投資效益分析
    1.2 設備方案評價的原則及指標體系
    1.3 規劃階段設備投資的經濟性評價
    1.4 設備大修、技術改造及更新的技術經濟分析
    1.5設備的無形磨損與經濟壽命
    1.6設備折舊的意義
    2、設備的壽命周期費用管理
    2.1 設備的壽命周期在設備管理中的地位
    2.2設備壽命周期費用的估算
    3、現代企業設備管理的理念
    3.1 設備管理在現代企業生產經營中的作用(對設備投資回報、生產經營成本、 產品質量、生產效率的影響)
    3.2 改善設備管理的三階段、設備實際生產效率的測定與計算
    3.3 預防維修PM項目設計及實施的十階段、綜合效率的重點分析等
    第二部分:設備的維修管理
    1、維修管理的基本概念
    1.1 維修管理的基本概念(維修的經濟性及對生產成本的影響,維修策略的選擇等)
    1.2 設備的維修策略
    1.3 基于時間的預防維修
    1.4 基于故障的事后維修
    1.5 基于狀態的預知維修
    1.6 不同維修策略的優缺點及優化選擇
    1.7 設備維修管理的考核指標與評價體系
    1.8 維修費用的管理及降低維修費用的途 徑
    2、可靠性理論在設備維修中的應用
    2.1 可靠性管理的基本概念
    2.2 故障的威布爾分布及指數分布
    2.3 可靠性管理與設備檢修周期的優化
    2.4 基于風險的維修與維修策略的優化選擇
    2.5以可靠性為中心的維修RCM
    3、設備的故障管理
    3.1 故障的基本類型及規律
    3.2 設備故障的原因、模式及分析
    3.3 設備故障全過程管理
    3.4 設備的MTBF和MTTR的分析
    3.5 故障模式影響及危害性分析(FMECA分析)
    3.6 故障樹分析(FTA分析)
    4、備件管理
    4.1 備件的消耗定額及儲備定額
    4.2 備件管理的經濟考核指標 4.3 備件資金的核定
    4.4 ABC管理法在備件管理中的應用
    4.5 備件的倉儲
    4.6 現代企業中維修物流的基本概念
    第三部分:設備的點檢定修
    1、點檢定修的基本概念
    1.1 點檢定修的定義
    1.2 點檢定修與TPM(全員生產維修)的關系
    1.3 點檢定修與6S管理的關系
    1.4 點檢定修的基本管理流程
    1.5 點檢與傳統設備檢查的區別
    注:缺2
    3、點檢標準的分類及制定
    3.1 點檢管理中標準的制定
    3.2 點檢標準編制的原則和要求
    3.3 點檢標準制定的目錄
    4、點檢管理的組織
    4.1 點檢管理組織的構建
    4.2 點檢組織管理
    4.3 點檢人員的培訓及專業素質的提高
    5、點檢的績效考核
    5.1 點檢的行為考核
    5.2 點檢定修的評價體系及績效考核
    5.3 點檢的激勵設計
    6、設備的定修管理
    6.1 設備的日修、定修及年修
    6.2 設備定修的實施
    6.3 設備定修的優化與動態管理
    7、點檢定修制的基礎工作
    7.1 點檢定修中員工的自主活動(合理化建議、改善提案等)
    7.2 點檢定修的閉環管理、各類點檢定修表格的編制等
    8、點檢管理與設備零故障工程
    8.1零故障工程
    8.2降低六大損失的對策
    8.3減少故障的措施和步驟
    8.4實現故障為零的四個階段
    9、劣化傾向管理
    9.1設備劣化及其補償
    9.2設備容易發生劣化的部位及其預防對策
    9.3劣化傾向管理的實施
    10、設備定修管理
    10.1定修及定修制
    10.2點檢與定修的關系
    10.3定修模型
    10.4定修工程管理
    模塊二 《現代企業安全生產管理》課程大綱
    單元一:班組是安全的重災區
    1、觸目驚心的數字
    2、班組長在安全管理中的地位
    3、事故的主要原因分析
    4、安全事故冰山理論
    5、海因里希模型
    6、危害“金字塔”
    案例:中國式過馬路現象分析
    單元二:車間安全生產活動
    1、作業現場 “4S” 活動
    2、安全目視化標示
    3、隱患排查治理活動
    4、危險預知訓練(KYT)
    5、安全教育與訓練
    6、推廣標準化作業
    單元三:基于行為的安全管理-BBS
    1、安全行為觀察實施背景
    2、什么是行為安全觀察
    3、關于“三違”現象
    4、如何開展安全行為觀察
    ---安全行為觀察案例
    5、安全管理的原理-ABC 模型
    6、行為觀察與反饋系統
    單元四:員工自我安全管理
    1、操作人員6個嚴格遵守
    2、下班離崗前10要
    3、增強安全意識
    4、 加強安全知識學習
    5、服從管理、接受監督、按章作業
    6、杜絕不安全行為
    7、提高應急處置和逃生自我能力
    單元五:車間現場安全監控
    1、安全監控,不能搞“下不為例”
    2、“差不多先生”要不得
    3、不能有效制止,局面就會失控
    4、事故不能瞞報!!!
    5、曲突徒薪的故事
    6、通過創新,讓大家共擔責任
    7、安全考評不能流于形式
    8、先進班組安全管理經驗
    案例 ; 杜邦公司的班組安全管理
    寶鋼安全生產管理模式
    白國周班組安全管理九法
    單元六、安全生產常識
    1、工廠一般安全規定 2、用電安全
    3、設備安全 4、化學品安全
    5、現場急救 6、消防安全
    7、密閉空間作業 8、高空作業
    9、運輸安全
    單元七、安全預防系統的建立
    1、安全預防系統定義及構成
    2、安全預防系統建立的一般流程
    3、安全預防系統建立的方法
    4、安全預防系統建立的注意事項
    5、安全預防系統建立對其他現場管理的影響
    單元八、 車間應急與急救
    1、事故應急救援的基本任務
    2、事故應急管理的過程
    3、現場發生火災的應對措施
    4、現場發生觸電的應對措施
    5、現場發生機械傷害的應對措施
    6、應急預案與應急演練

    培訓師介紹:

     
    主講專家: 張 小 強 FMP培訓模式創始人;中國經濟管理大學工商管理碩士;國資委特聘生產管理培訓專家;清華繼續教育學院經理人研修班特聘專家;2009年全球10強華人講師;2010亞洲實戰派十大名師。

    本課程名稱: 關于舉辦《現代企業全面設備管理與安全生產》通知

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