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    標準工時與效率改善

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    • 開課時間:2014年09月20日 09:00 周六 已結束
    • 結束時間:2014年09月21日 17:00
    • 開課地點:廣州市
    • 授課講師: 張老師
    • 課程編號:224206
    • 課程分類:生產管理
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    培訓受眾:

    工藝工程師,精益制造工程師,IE工程師,生產主管,生產經理,工程經理,人力資源管理人員等

    課程收益:

    了解標準工時的構成、測量方法、影響因素、制定步驟,寬放率及標準工時的改善;
    了解勞動定額的制定,生產績效的影響因素及改善,從而提高生產效率;
    提供標準工時、勞動定額的制定,績效與生產效率的基本知識,訓練技術與管理人員怎么將這些知識應用到本企業中(最好能事先由企業提供部分案例)

    課程大綱:

    第一單元:標準工時的定義與作用
    時間研究的定義
    游戲一:撲克牌游戲
    標準工時的定義及分類
    標準工時制定的基本條件
    合格工人
    作業標準
    正常的環境和條件
    普通熟練程度和正常速度
    注:測量標準工時一定要注意上述四個要素。
    標準工時分類
    人的工時-Labor Hour
    機器工時-Machine Hour
    注:產能由機器工時決定,即將機器設置為瓶頸。
    簡單介紹人機協作-提高協作效率
    案例一:人機協作改善案例
    時間研究的層次
    動作(適合動作密集型)
    作業要素-若干動作集合而成
    操作-若干作業要素的集合
    程序-完成某項工需要執行的作業串
    活動-完成某項工作需要經歷的過程,由若干程序或工作站組成
    功能-構成產品的組件或零件,保證達到某個特定目的所必須的所有活動
    產品-完成最終的產品
    注:在測定標準工時時,要根據作業的復雜程度選擇合適的測量等級,切不可生搬硬套。
    討論:分組討論企業中制定標準工時所遇到的問題與困難
    標準工時的作用
    產品成本管理(產品管理部)
    產品制造成本計算
    委外加工定價的計算
    工廠生產管理(生產部):生產計劃、產能管理(設備管理)、效率管理(員工績效考核)
    工藝流程管理(工藝技術部):生產線平衡、作業方法改進
    人力資源管理(生產與人力資源部):多技能培訓、人力資源計劃
    案例二:如何根據標準工時及MRP來預測人力資源需求及如何安排多技能培訓
    第二單元:標準工時的構成與制定
    標準工時的構成
    精密時間
    主作業時間:目標作業,輔助作業如檢查、測量、機器作業時間等
    準備作業時間:如換型時間、開班前期的準備工作、換型后后道工序的起始等待
    富余時間
    人為富余:私事富余(喝水,擦汗等)、疲勞富余
    其它富余:作業富余(質量問題處理)、工廠富余(5S、晨會)
    參考資料:寬放種類及寬放率參考標準
    標準工時的制定步驟與注意事項
    標準工時制定的八步驟
    測量標準工時的要點
    直接員工與間接員工的工時
    直接員工與間接員工的劃分:材料員、生產協調員、領班
    間接員工如何分攤標準工時:分攤標準工時、 攤入生產成本
    分組討論:企業中有哪些直接與間接人員,如何對間接人員進行定崗定員。
    第三單元:標準工時的測定方法
    直接觀測法
    秒表測時法
    攝像法-要剔除其中的浪費時間
    工作抽樣法
    工作日寫實
    案例四:某工廠工作日寫實
    合成法
    預定時間標準法-PTS
    工作因素法
    方法時間測量
    模特排時法-MODAPTS(重點)
    練習:用模特排時法計算給定作業的標準工時
    標準資料法
    測量標準工時的軟件-AVIX(先進)
    幾種標準工時測量方法的比較
    案例五:作業要素表在工時測定中的應用。
    案例六:動態產品包的標準工時制定。
    練習:選擇兩條生產線或作業工序,用上述方法進行作業測量和標準工時制定的練習。注意作業劃分及測量的層級。
    第四單元:標準工時的寬放及改善
    學習曲線及其應用
    學習曲線
    如何基于學習曲線提高效率
    評比系數的設定方法
    速度評比法
    平準化法
    客觀評比法
    標準工時調整系數
    努力度調整系數
    熟練度調整系數
    工作環境調整系數
    標準工時的PDCA改善循環
    練習:根據某汽車焊接工序視頻分析如何改進作業,縮短節拍時間,解決產線平衡問題。
    第五單元:勞動定額與績效管理
    勞動定額的種類及作用
    勞動定額及其要素
    勞動定額的種類
    勞動定額的作用
    勞動定額的制定與管理
    勞動定額與崗位定員
    勞動定額的制定步驟
    勞動定額的更新與管理
    員工績效體系
    員工績效體系的構成:意愿、技能、環境
    案例七:機器看管定額的計算
    案例八:員工績效的計算與考核案例
    第六單元:效率與績效改善體系
    時間分類
    出勤時間
    規定休息/用餐時間
    有效工作時間
    損失時間及消除
    熟練程度
    質量損失(原料、不合格品)
    設備故障時間
    等待(材料、機器等)
    作業方法
    生產率的提升維度
    勞動生產率=單位時間產量/投入工時
    設備效率=價值運轉時間/計劃開動時間
    原材料生產效率=有效產量/原料投入量
    績效指標分解與改善步驟
    員工相關的時間損失
    IE技術:線體平衡、人因工程(線體高度、工位布局)
    員工績效
    車間相關的時間損失:車間管理績效(人員安排)
    間接部門相關的時間損失
    間接部門績效:新品驗證、設備狀況、生產工藝
    員工績效體系的改善
    員工績效改善六部法
    案例九:流水線譜線案例
    案例十:生產線體平衡改善
    案例十一:產品快速換型案例
    案例研究:針對第三講的作業測量練習,討論如何提高作業效率
    指導練習: 選擇企業案例制定標準工時并研究

    培訓師介紹:

     
    張老師:
    教育及資格認證:
    IE改善高級講師,東南大學碩士,高級工程師,并擁有一項國家專利局頒布的實用新型發明專利
    講師經歷與專長:
    張老師曾任多家著名外資企業工業工程部經理、生產質量經理以及工藝工程師等職務;曾赴瑞典總公司、歐美等多家分公司深造工業工程(IE)和精益生產方面的技術;在近二十年工作中,張老師積累了有豐富的工業工程(IE)技術、精益生產、精益價值流等方面的實踐經驗;張老師結合自己豐富的工業工程知識體系,精心設計并主講的課程有:工業工程技術、全景式精益生產、精益價值流分析等精品課程。
    培訓客戶與培訓風格:
    張老師曾培訓過多家知名企業,其中有勝美達電機、普安閥門、聯合汽車電子、拉法基、阿法拉伐、上海莊臣、三得利、眼力健、華陽-科斯達、夏新股份、哈爾濱啤酒、東芝變壓器公司、東風汽車、萬家樂集團、西蒙電器、升德升電子、美的集團、吉斯特藥業、北京空港配餐、北京博維航空設施、永康制藥、京博農化、諾康醫藥、韓泰輪胎、升德升電子及其它多家知名企業。
    張老師具有豐富的授課經驗,注重理論知識與豐富的生產實踐案例相結合,通俗易懂,易于學員掌握知識要點,幫助學員將所學知識應用于企業的生產實踐及項目改進。使科學知識真正轉化為生產力。全程案例研習、角色演練、小組討論、游戲感悟、頭腦風暴、工作實務模擬并同時伴以咨詢式培訓等形式,引導學員參與,并注重其豐富的企業實踐改進案例的分享,深得企業高層和學員的一致好評!

    本課程名稱: 標準工時與效率改善

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    講師動態評分 與同行相比

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    服務態度00%

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