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    精益生產增值系統構筑與實戰訓練

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    • 開課時間:2013年08月09日 09:00 周五 已結束
    • 結束時間:2013年08月10日 17:00 周六
    • 開課地點:上海市
    • 授課講師: 待定
    • 課程編號:224676
    • 課程分類:生產管理
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    課程收益:

    兩小時徹底了解精益生產的全貌;
    2、兩天掌握增值系統構筑與操作技巧;
    3、可為學員頒發公司培訓證書。

    課程大綱:

    ? 第一篇:精益生產的構筑理念
    ? 第一章:五大思考提煉精益理念的精髓
    思考一:是什么創造了豐田神話?
    (我們到底缺什么?)
    思考二:精益生產到底是什么?
    (是理念?是模式?是方式?是JIT?)
    思考三:豐田模式的核心思想是什么?
    思考四:豐田模式的核心思路是什么?
    思考五:精益制造的基本科學和原理是什么?
    我們明白了嗎?掌握了嗎?應用了嗎?
    ? 第二章:精益價值理念構成七層次圖解
    1、核心理念(精益制造)
    2、終極目標(七個零目標)
    3、基本運行模式(JIT實現)
    4、應用科學與管理原理(科學管理與一個流)
    5、現場三大運行系統(流線化、均衡化、超市化)
    6、運行系統構成的六大支柱
    7、支撐六大支柱的四大基石
    ? 第二篇:精益生產管理科學(IE)基礎應用
    ? 第三章:IE(Industrial Engineering)的原動力
    IE的起源與定義
    (背景:兩位開山始祖的故事)
    傳統IE與現代IE
    IE的本質與原動力
    IE的兩大核心領域
    21世紀企業管理發展的若干趨勢
    IE在三個不同國家的狀況
    IE工程師的七大先決條件
    ? 第四章:標準工時(ST)新概念
    標準工時的定義與時間的兩大特點
    標準工時確立的六個原則
    使用標準工時的六個目的
    不屬于標準工時范圍的五個方面
    標準工時組成的兩個部份
    標準工時寬裕率的三個組成部份
    標準工時的三種計算方法
    ? 第五章:時間測量的方法與技巧
    馬表測量工作的“文房四寶”
    (記錄數據的表格范本)
    馬表測量工作的“望聞問切”
    (ST系統建立的調查問卷范本)
    測量過程中的五大竅門
    測量數據的運算過程與有效數字
    測量結果分析與作業技巧評估
    (測量過程練習) ? 第三篇:價值流與增值系統構筑(方法應用)
    ? 第六章:關于價值流
    什么是價值流和其三大特性
    價值流在企業應用的四大領域
    人(員)流的增值方式
    物流的增值方式
    制造過程中價值活動四種表現
    價值活動在工藝流程中的應用
    作業增值的分類與四大改善原則
    ? 第七章:增值系統構成圖解
    第一招式:流線化生產
    流線化生產線構建要素
    流線化生產設備設計考慮要素
    流線化生產人員安定要素
    第二招式:安定化生產
    設備安定化的八大要點
    品質安定化的五大要點
    物量安定化的五大要點
    管理安定化的六大要點
    第三招式:平衡化與超市化
    ? 第八章:精益生產支撐系統構成圖解
    1. 傳票(看板)生產系統的構成
    計劃出庫傳票
    特別出庫傳票
    物品現品票
    2. 目視管理系統
    目視管理的四大體系
    目視管理的運用技巧
    3. 精益指標計算與管理系統
    3.1 基本管理指標
    全體人員數
    間接人數
    固有負荷能力
    無效負荷能力
    有效負荷能力
    產品標準工時
    實際實現負荷
    3.2 精益運算指標
    間接人員比例
    固有負荷能力有效率
    生產效率
    3.3 精益派生指標
    生產綜合能力
    全員生產性考察
    人均實際負荷
    單位工時成本
    加工成本
    無效負荷能力比例

    培訓師介紹:

     
    陳老師
    ? 工商管理碩士 / 制造管理專家
    ? 168培訓網金牌講師 / 企業學習網特聘講師
    ? 新活力企業管理資深講師 / MMC(制造管理中心)資深顧問
    ? TMCC(中國中部管理管理中心)/ 托馬斯企管首席顧問與培訓師
    從業經驗與實戰背景:
    在國際知名日系企業任職時間長達十三年之久,歷任企業設備主管、工藝開發經理、制造部經理等職,擁有豐富的現場管理實戰經驗。精通電子、機械、制藥等行業的高技術領域制造管理,曾師從小川一也(日本能率協會管理中心專家,日本WF&IE研究第一人,日本制造業研究的國寶級人物)專門研習標準工時與動作研究(對豐田JIT生產方式,對NPS有系統及深入研究和實踐)。STEVEN CHAN尤其擅長現場一體化管理(計劃、成本、納期、質量、技術、人員),對俱多外來先進管理模式與理念都有自己通過實踐證實的精髓認知。尤其在現場管理團隊的組織、建設、培養和訓練等都有顯著的成就。
    專著作品與經典課程:
    專著作品有《反省中國式工廠管理》、《90后一線員工管理》等書籍;經典課程:《高精度標準工時系統構筑》、《IE標準工時與作業方法改善》、《構筑標準化勞動定額管理系統》、《如何實現多技能員工的培養》、《車間/班組長實戰技能訓練》等課題的實戰性在全國受到眾多學員的好評!授課以日系制造管理模式為主體﹐吸納世界制造管理經驗,結合自身的實際經驗,力創制造管理模式的前沿。
    輔導企業與咨詢客戶:
    中國石油、中國石化、中國海洋石油、中國中鐵、中核集團、中集、中國一汽、三一集團、徐工集團、佩納沙士吉打、江鈴汽車、美的、創維、海信、聯想、CASIO、SIEMENS、勝美達集團、PHILIPS、威勝集團、科力遠、百麗、新華聯集團..........

    本課程名稱: 精益生產增值系統構筑與實戰訓練

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