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    〖哈爾濱|唐山|杭州|昆明等企業的制勝法寶精益生產管理之三:工業工程(IE)培訓〗

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    • 開課時間:2013年07月09日 09:00 周二 已結束
    • 結束時間:2013年07月10日 17:30 周三
    • 開課地點:深圳市
    • 授課講師: 張永嘉
    • 課程編號:224795
    • 課程分類:生產管理
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    培訓受眾:

    企業領導者、生產廠長、制造經理、生產經理﹑生產主管、IE﹑PE﹑QE等工程師﹑現場管理及技術人員等。

    課程大綱:

    精細化管理之二:工業工程(IE)培訓(2天)
    一.參加對象:
    企業領導者、生產廠長、制造經理、生產經理﹑生產主管、IE﹑PE﹑QE等工程師﹑現場管理及技術人員等。
    二.課程介紹
    成本的壓力越來越大,多品種少批量的市場競爭,現場控制越來越難,設備故障窮出不盡……如何面對計劃、設備、現場等諸多異常?如何提升現場管理和人員效率技能?一直困擾制造現場的管理者。
    IE起源于美國,是在泰勒科學原基礎上發展起來的一門應用性工程技術學科,強調綜合地提高生產率,降低生產成本,保證產品質量,而使系統處于最佳運行狀態而獲得巨大整體效益。美國、日本、及泰國東盟等國家都將其視為促使經濟騰飛的法寶。IE經過多年發展,已形成一系列非常實用而規范的技術、方法和工程程序,是企業通向世界級制造系統,實現企業競爭的必由之路。
    課程結合大量實戰圖片,通過學習使學員能夠把技術與管理有機結合,對企業進行工業簡化(Simplification)、專業化(Specialization)和標準化(Standardization)的IE管理,從制定做出標準,勞動定額工時,工藝流程到現場管理優化直至全公司生產管理系統優化、改善都能發揮IE技術管理的作用。
    三.課程大綱(講2天)
    第一講、生產成本真諦
    1、現代企業的成本追求
    2、高效生產與經典IE研究
    3、成本與工業工程管理
    4、企業推行改變的趨勢
    5、成本、效率與浪費
    6、管理現狀
    7、浪費的形態
    8、制造工廠的八大浪費
    9、浪費與企業出路與思考
    案例:某集團的生產成本策略;
    第二講、高效生產基礎---ST
    1、時間分析基礎---經濟動作分析
    2、動作經濟原則與三角形原理(螺栓活動)
    3、經濟動作與時間研究
    4、標準工時結構與測定方法
    5、測時計時方法
    6、實際時間與標準時間的差異補正
    7、抽樣統計方法
    8、標準時間的構成
    9、PTS標準法
    10、人機工程在效率中的應用
    案例:豐田公司的效率使用
    第三講、成本要點一:均衡生產
    1、生產布置
    2、車間布置的基本形式
    3、布置分析和改善
    4、P(產量)-Q(數量)分析
    5、工作單元的柔性設計
    6、單元制生產模式
    7、搬運分析和原則
    8、影響搬運的因素
    9、改善搬運方式的著眼點
    10、生產線平衡(演練:生產線平衡)
    11、全員生產性維護(TPM)
    12、稼動分析
    13、快速切換---切換改善
    14、以樣本推定稼動狀態的方法
    案例:某大型臺資IE實施的實戰
    第四講、成本之要點二:程序分析
    1、改善四原則ECRS
    2、分析六大步驟
    3、以產品為中心的產品工藝分析
    4、以人為中心的作業流程分析
    5、聯合作業分析----人機操作
    6、IE案例分析
    7、中國企業障礙與對策
    8、企業如何推行IE
    案例:多家國內企業IE推行的經驗分享
    第五講、問題討論

    培訓師介紹:

     
    集團精益生產首席顧問

    精益生產專家

    精益六西格瑪黑帶大師

    SGS、DNV特邀高級顧問

    留日IE碩士

    中山大學客座教授

    北大EMBA班特邀高級講師

    浙江大學EDP特邀高級講師

    SGS/DNV/BSI/賽寶特邀高級講師

    上海科學技術開發交流中心特邀高級講師

    深圳市市長質量獎評審員

    中國航天精益六西格瑪長征俱樂部長聘顧問

    在SONY、日立等公司長期從事高層生產管理及IE、現場改善管理,多年潛心研究各國外企的管理特點及先進方法,主要研究方向為精益生產及其在企業中的推行策略。在精益生產和快速改善方面具豐富經驗。

    幫助瑞士百超機械、美國中施機械、力可興電池,臺達電子等數百家企業從事精益工廠診斷、精益技術(IE、防錯…)培訓、精益項目運作,精益六西格瑪的導入和咨詢等。各類培訓人數2000余名,咨詢企業 30余家,輔導項目260余個,直接財務收益超1.8億元。

    張永嘉老師優勢:

    張老師長期在外企從事技術及管理工作,非常熟悉電子、電器及精密機械類企業的產品工藝及質量、效率改善。曾幫助艾默生、同州電子、和林電子、三洋光電、TCL、德賽、航天科技集團等數十家公司進行過相關培訓及項目輔導并取得客戶極高評價。

    咨詢風格:縝密、系統。

    入廠培訓、指導和項目咨詢過的部分企業:

    鉅同電子、海爾集團、TCL、時代電子、東菱集團、 同州電子有限公司、得意電子、富士康企業集團 、臺達電子、友星電子、僑興集團、南太電子、雅剛電子、LEXEL電池、成都神鋼建設機械、美國中施機械、三洋光電、威迪歐電子、河南心連心化工、 692工廠、日本和林電子、 豪美帝家家具、美國艾默生、中國電信、韓國高偉光學電子、 昶聯金屬制品、7102工廠、7111工廠、7105工廠 、 7304工廠、7140站、天盛集團建筑公司、天盛集團物業管理公司、 天盛集團物流公司、航天通訊局 、 重慶康明斯有限公司、世都科技、萬欣科技、(瑞士) 百超機械、 康鋮機械、艾得盛電子、美國APM、航天設計院、重慶電子技術學院、航天醫院 、航天學院、神坤裝備股份有限公司 、航天光電有限公司、信利半導體、阿諾德磁材有限公司。

    已出版專著《九步通向成功――企業推行精益六西格瑪的木桶原理》

    內容簡介---隨著企業間競爭的加劇,管理創新被越來越多的企業當成迅速提升企業競爭力和經營績效的戰略舉措,我國企業在迅速成長的過程中,也開始關注精益六西格瑪管理。

    凡是推行精益六西格瑪并獲得成功的企業都在需求識別、定位與規劃、推行方式、推進組織、管理與文化診斷、推進流程、項目和人員選擇、過程管理、持續推進和拓展成果九個方面做得特別到位。

    這就猶如一只水桶的九塊壁板,任意一塊木板短缺都不行。讀者可以以此為借鑒,對精益六西格瑪推進過程進行診斷,及時發現短板在哪里并采取補救措施,以最終獲得成功。本書對于企業家和管理工作者深刻領悟精益六西格瑪的理念和方法,推行精益六西格瑪具有實操性的指導意義。

    本課程名稱: 〖哈爾濱|唐山|杭州|昆明等企業的制勝法寶精益生產管理之三:工業工程(IE)培訓〗

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