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    生產運營(工具班)

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    課程收益:

      PMC部門是一個企業“心臟”,統籌營運資金、物流、信息等動脈,其制度和流程決定公司盈利成敗。且 PMC部門掌握企業生產及物料運作的總調度和命脈,部門運營狀況將直接影響生產部、工程部、采購、貨倉、品控部、開發設計部、人力資源及財務成本預算控制的運營效率。面對激烈競爭及少量多樣、快速變化的市場需求,傳統的大批量生產方式及水平式的機臺布置已無法適應。如何制訂出最優的的生產計劃?滿足市場的需要。如何適時適量的生產,同時又能削減庫存、消除不必要的人力、時間及物料的浪費己成為企業界急需解決的問題。如何構建由PMC主導運營,最終實現全公司系統化SCM供應鏈運營模式,也是當下諸多企業正在探索的方向與思路。然而許多公司有生產與供應系統混亂的現象,如客戶天天催貨,計劃部門頻頻更改出貨計劃,生產部門時而待料,時而通宵加班,品質老是上不去,生產效率極低下等,主要原因有:
    生產效率嚴重低下,有時加班趕貨,有時待料休假,非正常作業;
    生產品質極不穩定,制程不良率居高不下,甚至造成客戶頻繁退貨及內部抱怨
    生產進度落后,交期較急的還沒加工,而交期不急的卻生產出來造成現場庫存
    生產設備頻繁故障,導致效率瓶頸、品質不良、安全隱患、甚至成本居高不下
    緊急加單或臨時變更訂單太多,生產計劃變更頻繁,導致生產計劃失控
    沒有進行訂單評審和根據生產能力接單,大量超額度接受訂單,致使生產癱瘓
    生產部門沒有進行完善的產能分析,產能不均衡也不穩定,無法掌握真正的生產負荷
    計劃部門的生產計劃與銷售部門的銷售計劃不同步,致使產與銷不能一體化運營
    物料計劃及物料進度與生產計劃不能協調同步作業,物料延遲供貨,生產處于被動
    實際生產能力未達到預定的標準生產能力,計劃產能不能與有效產能相吻合,經常加班

       如果您的企業面臨上述困惑,請讓生產管理干部參加【生產運營(工具班)】,系統學習并掌握PMC與SCM管理的先進理念與實操技能,提升生產運營水平,為企業贏得市場競爭力。!

    課程大綱:

    章 節 項 目 主 要 內 容
    一 構建系統模式
    (PMC-SCM) 1、 BPR-JIT-TCM-SCM-VSM五大系統模型分析
    2、 PMC系統PC與MC職能定位管理
    3、 SCM供產銷一體化3大周期管理
    4、 PMC計劃運營10大瓶頸問題解讀與分析
    工具庫《一》 PMC組織架構與作業流程圖
    SCM組織架構與作業流程圖
    供-產-銷-研一體化作業流程圖
    二 產能負荷分析

    彈性計劃制定 PMC計劃權利塑造
    訂單優排技能測試與評估
    訂單計劃8大時間管理
    彈性生產計劃控制的8個步驟
    產能負荷分析的6個要素
    老產品與新產品訂單評審管理
    生產訂單產前評審的7個要項
    產能評估與分析案例解析(月-周-日)
    生產計劃的4個內涵與制定彈性排單計劃的6個因素
    工具庫《二》 計劃8大時間監控管理工具
    生產數據追蹤管理工具
    月計劃產能分析工具
    月有效產能分析工具
    訂單評審管理與實施工具
    產前訂單評審盤點工具
    日產能負荷分析與排產工具
    彈性計劃制定工藝流程卡應用工具
    優先生產排單分析工具
    方 案 《一》 實戰演練:上海龍錦制造廠訂單生產計劃模擬(三種方案)
    三 生產進度控制

    緊急訂單應對 跨部門生產進度控制與跟蹤的7個步驟
    ECN變更作業流程規范與執行策略
    建立生產異常反饋時效機制
    緊急訂單應對的10個有效方法
    客戶交期延誤的處理方法
    訂單變更解決策略(增加-減少-取消)
    工具庫《三》 多樣少量彈性排產工具
    連續型與并列型生產排產工具
    彈性排單計劃跟蹤工具
    新品作業計劃控制與監控工具
    ECN變更管理執行工具
    訂單作業異常反饋執行工具
    緊急訂單處理小組架構圖
    訂單生產異常履歷表
    四 物料計劃統籌

    物料進度控制 “3N”與“5R”管理模式啟動
    剖析物料供應不及時的6大部門真因
    物料供應脫期的18個預防對策
    物料短缺的8大死穴
    物料進度跟蹤的7技巧
    物料進度落后的4個應對方法
    工具庫《四》 月物料需求計劃跟蹤工具
    物料短缺預防盤點工具
    物料進度跟蹤管理工具
    MC物料分析BOM導入工具
    MC與采購系統組織銜接工具
    五 柔性計劃模式

    SCM系統銜接 物料定量計劃與定期計劃模型構建
    物料A-B-C分類與計劃模型構建
    物料集中計劃與分散計劃的實施技巧
    主流-關鍵-瓶頸-日常物料計劃方式
    餅干加工廠物料統籌與計劃案例研讀
    方 案 《二》 IBM---物料統籌分解物控策略借鑒
    戴爾---“零庫存”物控策略借鑒
    思科---控價與價格分析物控成本模式借鑒
    一汽---集團化物控戰略成本模式借鑒
    豐田及富士康---OEM企業精益模式物控策略借鑒
    六 物料庫存計劃

    SCM成本縮減 物料安全存量制定方法
    物料最低存量制定方法
    物料最高存量制定方法
    物料平均存量制定方法
    呆料與廢料的區別及預防策略
    方 案 《三》 實戰演練:美資家電行業6個月降低2000萬美元
    角色扮演:每組6人,分別擔任銷售、采購、計劃、生產、工程技術、生產品質各職能管理人員,依SCM供應鏈模式全面降本增效。
    七 “瘦身專案” 瘦身專案的作業方法與流程
    瘦身專案運行周期與人員構成
    案例分析:“家底主婦式”SCM運營啟示錄

    培訓師介紹:

     
       FMP(Fine Management Positioning)培訓模式創始人;2009年全球生產類十強華人講師;“雙七”領導力大中華區啟航導師。
    出版著作有:《砍掉浪費》《在絕望中尋找希望》《今天,你創業了嗎》《瘋狂管理》
       中國經濟管理大學工商管理碩士;國資委特聘生產管理培訓專家;清華繼續教育學院經理人研修班特聘專家;國家發改委培訓中心特邀生產管理培訓師;國內制造系統實戰管理培訓導師;香港生產力促進中心精益生產管理顧問;曾任職于全球五百強企業聯想集團生產經理;臺資龍頭企業鴻海集團富士康科技PCEBG事業群生產運營總監;法國知名企業松源股份供應鏈運營經理、常務副總等職務。10年企業任職生涯中,張老師從一線工人到高階管理崗位的親身體驗,總結并獨創出了一套制造型企業生產系統細節定位運營模式,尤其在制造型企業生產制造,質量管理,物料統籌及采購優化等專業方面有其獨到的見解,至力于幫助中國企業培養實戰型的管理人才,并已成功為上百家大中型企業做過培訓咨詢服務,幫助諸多企業在制造成本、生產運營、物流統籌等領域取得極大的收益,張老師“不求深奧,但求有效,生產統籌,細節定位”的培訓與管理思想受到客戶的一致認可與贊許。
      服務客戶包括五糧液、格力電器、廣州鋼鐵股份、廣東南粵藥業、四川鐵騎力士實業集團、煤炭科學研究總院重慶研究院、四川天味實業、南車集團、許昌煙草機械有限責任公司、河南省宋河酒業、金星啤酒集團、中原特鋼股份、中國電子系統工程第四建設有限公司、中航光電科技股份、中國空空導彈研究院、青島啤酒、廣西柳工集團、蘭州石化、蘭州金川集團、青海水泥股份有限公司、大連三島食品、北京首鋼建設集團有限公司國際工程分公司、廣東眾生藥業股份、東莞玖龍紙業、一汽豐田汽車有限公司、中糧生化能源、中國造幣總公司、修正藥業、福田汽車、美的集團等數百家知名優秀企業。
    品牌課程:
    贏在基層-金牌班組長十項管理修煉
    突破瓶頸-贏利現場十項管理技能
    砍掉浪費-用成本贏利潤
    賺錢機器-TPM全面生產保全
    利潤中心-做賺錢采購與采購效能最大化
    彈性跟單-柔性生產計劃與物料需求控制
    縮減總動員-精細化生產成本控制
    企業生命線-TQM全員品質管理
    精益拓展-多樣少量生產與訂單交期準時化管理
    客戶見證:
      與張老師接觸雖然只有一年多時間,從初次邀請張老師培訓到現在的公司常年顧問,最后讓我決定聘請的理由就是張老師的敬業精神與專業資勵,晚上11點鐘我在巡視車間的時候還很意外地看到他在車間搜集問題,幫助干部指導現場改善。雖然僅一年時間,但目前為止我們的車間管理已經提升到了行業中同類水平,這一切也源于張老師一年來的辛勤付出與幫助,公司正在進行五年長遠目標規劃,也愿張老師能陪同我們五年的目標征程。
    上海錦龍股份總經理 杜繼林
      得知小強老弟《砍掉浪費》一書馬上要出版,要了全部書稿用了兩天時間一個人先看完,由此受到內容的啟發,于周一開始就讓人力資源部門組織基層以上干部在公司每周一、五開展讀書會活動,先期內容就是小強老弟《砍掉浪費》一書章節內容,讓我下達指示的驅動就是書中“地下工廠”一詞及其內容剖析,它讓我想到了集團目前的過程浪費,由此公司內部將進行一次全方位的系統學習與改進!
    廣東東莞華嘉集團董事長 尤智嘉
      記得05年在南京舉辦的中國企業家論壇會議上,張老師就坐在我的臨座上,當時彼此并無多少話語交流,而在后來的幾次見面中,我慢慢的發現張老師其實是一個比較謙虛的人,通過他的經驗分享與專業資歷背景,給了我企業管理上莫大的幫助與支持,尤其是在08年底當同行們都嚷嚷利潤不高的時候,我卻暗自感到欣慰的是,公司自07年上半年與張老師的接觸與輔導過程中,我們的浪費已經得到了明顯的控制,08年我們的內部物流成本目標也接近預定目標點,這都是我們公司全員配合以及張老師全力輔助的結果。
    浙江廣隆五金制品有限責任公司總經理 李忠
      張老師的課程特色就是實戰實用性較強,從頭至尾都是工具管理,一切都用工具說話,這正是生產課程的一大亮點,張老師課程另一特色就是語言幽默,技巧發揮得當,能將生產類課程講的很活,深受學員的喜愛與推崇。今日聞訊張老師新書《砍掉浪費》即將問世,借此機會也向廣大讀者朋友與學員朋友全力推薦。
    香港生產力拓展中心研究院執行院長 曹秉群
       6月份去了濟南聽了張老師有關〈精細化生產成本〉管理的課程后,回到公司繼而于8月份邀請了張老師來公司進行集團內部組織輪訓,為期一周的輪訓結束后,張老師主動還為集團各事業部提出了建議性的整改方案,時至今日兩個月時間已經過去了,事業部的干部們從改善中嘗到了甜頭,繼而主動申請再邀張老師來集團培訓,這也是我從事人資工作8年以來在公司少見的一種現象,以此也足以證明張老師課程的實用性,而這也正是企業目前所關注的。
       西安霸王集團人力資源總監 唐葉萍

    本課程名稱: 生產運營(工具班)

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