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    精益專業保全管理特訓營

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    • 開課時間:2017年04月20日 09:00 周四 已結束
    • 結束時間:2017年04月22日 17:00 周六
    • 開課地點:北京市
    • 授課講師: 待定
    • 課程編號:331476
    • 課程分類:生產管理
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    培訓受眾:

    維護經理、技術經理、工程經理、維護主管、維修擔當、技術人員、業務骨干及對設備管理有興趣的資深人員等。特別提醒:專業維護管理的推動絕不是一兩個人的事,也不是靠任何一個部門就能解決的問題,5-8管理團隊共同參與效果最佳。

    課程收益:

    以實用為前提、以適用為追求、以落地為宗旨,柳草老師采用日產訓TWI手法及行動學習精華,通過案例研討、體驗教學、視頻分享、小組課堂演練等,讓學員——
    ? 撥開云紗看清專業人士該干的哪些專業的事
    ? 理解設備為產品服務、為客戶服務、為人服務,如何管理的重心和關鍵
    ? 在面對品質不穩、交期不佳、員工不滿的情況,透過可以說話的設備來破除僵局
    ? 走出大而全的困境,而忽視“打蛇七寸”的關鍵,為所在企業找到一條適合企業專業設備管理的思路
    ? 了解PM分析與QM分析法,進而通過專業手段降低設備的故障
    ? 學會正確管控設備成本,為設備管理不再成為消費之窗
    ? 認知設備管理信息化工作的有效推進,避免偽大數據的導入
    ? 通過專業的管理手法、充分獲知新時期設備管理的新內涵、降本增效專業維護來幫忙

    課程大綱:

    第一部分【定位】現代設備管理及角色認知

    設備的生涯與技術, 制造, 保全部門的作用

    設備管理在生產活動中的位置

    X●Y●Z設備●產品●人一路向前

    故障規律與不同役齡的思考

    設備[人文】關懷的五層半盔甲護體

    企業設備管理的2大重點指標

    站在企業角度看待設備綜合效率

    單臺設備生產的OEE計算

    設備綜合效率背后的那點事兒

    企業設備管理十大瓶頸悄悄說

    某企員工總結的設備使用與維護現狀

    案例:某企業總結維修三大現象

    維修現狀與對維修的看法

    一般隊伍與專精隊伍的區別

    專業保全體制的重點工作

    專業維修主管的十項工作

    日系設備管理系統(例)

    現代設備管理方式的十二大變化

    第二部分【省心】精益設備前期與設計管理

    設備引進管理需要關注的三件事

    設備產能評估表(案例)

    設備引進管理應知6方面

    小組研討

    易被差遣原則

    實用原則

    流動原則

    能屈能伸原則

    彈性原則

    窄面原則

    三不原則

    成長帶原則

    小組研討

    工位和設備評估

    從開發到引進的一系列內容概覽

    第三部分【落地】專業點檢落地用心做一做

    企業設備點檢管理八宗罪

    以預防點檢為核心的設備管理模式

    定期維護之設備檢查標準實例

    維修技術標準

    點檢技術標準

    潤滑作業標準

    維修作業標準

    案例:鍋爐檢修作業標準(受熱面防磨檢查)

    維修作業標準的格式(現代)

    物理分析點檢法

    WBS 〇〇設備維護保養周期表

    定期預防性措施分析表

    設備檢查的啟動及其結果分析的流程

    機械技工點檢工——點檢知識培訓

    “三—三”預防維保體系

    維修標準體系

    點檢流程及精密點檢數據信息集成模型

    第四部分【價值】設備分級管理與維修策略

    設備重要度評價是個啥

    設備等級評價基準書

    企業案例-層級劃分案例分享

    企業案例-設備ABC等級劃分

    基于等級劃分下的設備管理方式選擇

    面向產品需求的精益維修策略選擇清單

    維修服務的策略性選擇

    云端點檢五級發展管理

    大數據時代維修服務的兩方面四層級管理

    維修技術外包大數據管理

    MDT的基礎

    〇〇〇設備維修策略清單

    維修策略有效性評估三核心&追求六方面

    流程性設備五大特點

    流線模式下的維修設計

    現場規范作業和檢、維修閉環管理流程

    流程性設備《批處理隱患發現和反饋表》

    柳草老師流程性設備維護策略簡要說

    從基本定義了解PM分析

    PM分析條條講

    為什么要因解析法不太合適

    ?對設備的結構不十分了解

    ?沒有從道理上分析現象

    ?不理解加工原理

    ?要因捕捉方式過粗

    ?進行重點思考、只抓影響度高的事物

    案例:火柴棒無法點火

    案例:工件在零件進料器上的行進不好

    進行物理解析時的初步性錯誤

    物理解析案例賞析

    FTA(Faulty Tree Analysis-故障樹分析)

    PM分析流程

    PM分析案例1

    QM矩陣確認治工具&質量特性&良品條件

    傳動機械加工 FMEA 例

    第五部分【降本】設備保全健康化降本管理

    設備BOM整理你沒做

    備品管理形態聊一聊

    備品管理系統流程

    備品管理系統流程

    材料本地管理需關注三流

    備件國產化管理

    國產專用備件改型計劃表

    專業人士,備件采購策略你該懂!

    維修健康降分類導向案例

    持續性的國產化替代

    本地化也應管理整體備件情況

    您的備件費用不高才怪!

    備件儲存時應考慮的三件事

    降低備件費用的兩個出路

    大數據時代的BOM信息化觸發管理

    精益TPM維修健康降本模型

    精益TPM維修健康降本[三比]

    新時期備件管理的一二三四

    維護費用解析

    某生產部降低設備維修費用的建議舉措

    壓力下的維修成本管控分析

    [降本]索雷大咖-設備修復技術

    維修健康降本主線

    成本維護應從設備制作初期開始

    某企業設備制作初期的成本管控案例

    通過組織形式管理降低成本

    (集中式/分散式/集中分散/矩陣)

    小組討論各組織的優缺點

    第六部分【信息】工業大數據下信息化管理

    工業4.0下如何避免“偽大數據”悲哀

    避免“偽數據”4步法,專業數據管理

    中設EAM11g系統應用價值

    項目軟件模型

    臺賬管理

    設備卡片功能案例

    手持設備盤點管理

    手持設備盤點管理

    設備檔案功能案例

    圖形化驅動

    圖形化驅動-管理者掌握全局

    設備故障綜合統計分析功能案例

    點巡檢管理

    點檢儀手持設備端功能

    KPI績效指標統計功能案例

    設備綜合運行效率OEE分析界面示例

    可配置的自定義統計及圖表展示

    監測組態與劣化分析(高級功能)

    無處不在的移動解決方案

    培訓師介紹:

     
    柳草老師:
    教育及資格認證:
    設備管理高級講師
    來自世界500強企業的精益改善與TPM設備管理專家
    福建省企培師協會 常務理事
    講師經歷及專長:
    柳老師曾任日本松下電器設備部經理、美資博能特公司持續改善部經理,從事生產及設備管理多年,并一直從事TPM持續改善推廣工作,曾赴日本系統接受過TPM培訓。
    5年以上輔導工廠推行5S、TPM改善與培養人員的經驗,輔導過近30家企業60多個項目,涵蓋5S、效率改善、TPM、質量改善等方面。
    柳老師擅長的課程有:5S與目視化、TPM、TPM-OPL(單點課程)、班組現場改善等課程
    培訓客戶及培訓風格:
    柳老師曾擔任多家企業咨詢顧問,負責企業持續改善的培訓及項目實施工作,積累了豐富的實踐及授課經驗,注重理論知識與豐富的生產實踐案例相結合,課程內容通俗易懂,易于學員掌握知識要點,全程通過案例研習、小組討論、引導學員參與,現場輔導等方式讓學員能充分掌握各種實用工具,深得企業高層和學員的一致好評!
    柳老師曾培訓及輔導過的客戶有:中煙集團下屬6家工廠(陜西、云南、廣東、江蘇等)、中海油(伊拉克魯邁拉、哈法亞項目、哈里伯頓項目、阿爾比爾項目、綠洲項目)、鞍鋼礦業(大孤山、齊大山選礦廠、鞍鋼礦業鞍千礦、東鞍山、東燒廠)、福州大北農生物科技、華潤三九、華潤九新制藥、世林冶金設備、韓國樂星機械等知名企業
    柳老師的課程輕松幽默,將專業系統的理論知識與企業實踐相結合,講解深入淺出,演繹通俗易懂。課堂氣氛活躍,將管理知識生活化,并輔助大量案例引起學員共鳴,確保學員主動、持久學習。用互動、體驗、講評等授課方式,讓學員在練中學,學中練,達到學以致用。用企業實踐經驗,并將帶方法和工具解決企業的實際問題。

    本課程名稱: 精益專業保全管理特訓營

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    講師動態評分 與同行相比

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    服務態度00%

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