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    SOP標準化作業及生產效率改善

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    • 開課時間:2017年06月07日 09:00 周三 已結束
    • 結束時間:2017年06月08日 16:00 周四
    • 開課地點:蘇州市
    • 授課講師: 待定
    • 課程編號:332093
    • 課程分類:生產管理
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    培訓受眾:

    生產運作經理,各級生產管理人員,工程技術人員。

    課程大綱:

    1..標準化作業的意義

    1.代表最好、最容易與最安全的工作方法。

    2.提供了一個保持技巧和專業技術的最佳方法。

    3.提供了一個衡量績效的方法。

    4.表現出因果之間的關系。

    5.提供維持及改善的基礎。

    6.做為目標及訓練目的。

    7.做為訓練的基礎。

    8.建立成為稽查或診斷的基礎。

    9.防止錯誤再發生及變異最小化的方法。

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    2. .標準化三要素

    1.周期時間

    2.作業順序

    3.標準持有量

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    3.作業標準化內容

    1.作業名稱

    2.作業目的

    3.作業步驟

    4.作業設備

    5.作業動作

    6.作業控制內容

    7.作業質量標準

    8.作業環境

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    4 .標準化作業內容

    1、標準化作業描述

    2、標準化作業表

    3、7種浪費(在過程中識別價值)

    4、WIP標準化

    5、批次生產操作實例

    6、標準化作業工具

    6.1 時間觀測表

    6.2 標準作業表

    6.3標準作業組合表

    6.4產能表

    6.5工序條形圖

    6.6百分比負荷圖

    7.操作方法表

    8.圖解工作指南

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    5. 現場分析診斷

    1.????? 縝密規劃:流程改善計劃與運作準則PDCA

    2.????? 明確目標:制訂投入/產出衡量標準與經濟效益

    3.????? 合理要求:擬定標準化、合理化作業流程

    4.????? 績效導向:稽核流程改善后的增值績效

    5.????? 改善執行:建立流程改善后的延續發展與監測制度

    6.????? 習慣養成:形成良好的工作習慣SOP與企業文化

    ?

    6.現場SOP改進流程

    1.????? 目標設定:作業流程的目標確立

    2.????? ?作業分析:工作分解、分析(心智圖法)

    3.????? ?價值確立:針對各項作業內容確立其關系與價值

    4.????? ?流程繪制:流程圖的繪制與分析(PDCA

    5.????? .優化改善:流程的改善的四項準則

    6.????? ECRS刪除、合并、重組、簡化)

    7.????? ?合理分析:創新作為與維持改善

    8.????? 流程績效:流程的價值流程分析與績效(KPI指標)

    9.????? 流程執行:優化改善流程七大原則

    10.?? ?局部實施:進行流程的局部測試與績效核定

    11.?? ?全面導入:全面推行展開、標準化、持續追蹤改善

    培訓師介紹:

     
    Tony Zhang :
    畢業于國內知名大學,后赴德國留學,并進入德國Mannasman公司實踐,并接受其嚴格的專業培訓。獲得德國ULM大學的碩士學位,同時張先生是東華大學管理學碩士,其先后在財富500強的兩家美資、多家德資企業工作,歷任生產經理、物料部經理,廠長,公司總經理等重要職務。
    作為生產經理,張先生參與了德資公司在上海的籌建,開業和發展,對公司從開始到正常運作有完整的經驗和體會;作為物料經理,張先生主要負責公司的采購、物流、倉儲、公司運作計劃及供應商的評估等工作,直接參與MRPII的推行, DFT的生產管理和先進外資企業的管理模式和中國國情的融和;
    作為廠長,張先生協調生產部門、物料部門及質量控制,計劃等部門之間的各種問題,全面負責公司的每日生產運作,提高生產效率。在生產領域積累了豐富的經驗,就質量控制和生產率的提高而言,張先生僅用1年的時間,將整個產品流程的累積一次通過率從50%提高到了80%,生產效率提高了近50%。在改善的過程中,大量運用6Sigma的工具對流程進行改善;
    作為德資企業的總經理,張先生完成一家公司從零到成長發展的全部過程, 對人力資源,供應商管理,產品開發和國產化,質量控制,問題的解決,生產流程的設計,成本控制和績效管理等方面都積累了相當的經驗;
    作為一名專業盡職的講師與顧問,曾在多家咨詢公司擔任特聘講師,獲得廣泛好評,具有較豐富的企業咨詢和培訓經驗,并運用現代培訓手段和互動式教學方式,將其現實中的實務經驗在課堂中很生動的傳達,培訓內容充實、條理清楚,富有感召力。
    張先生曾為近500多家國內外知名企業進行生產及相關技能的培訓,其中有寶鋼集團、上汽集團、阿爾卡特、博世、唐納森、梅特勒-托利多、日立半導體、武漢蒂森克虜伯、赫比電子、飛利浦注塑、恩歐凱、先靈葆雅、紫江集團、卜內門、芬歐匯川紙業等知名企業,并受到公司的好評。
    張先生現為企業管理咨詢有限公司高級培訓講師。

    主講課程《MTP》、《5S》、《6S》、《倉儲管理》、《快速換模》、《IE工業工程》、《安全生產管理》、《精益生產管理》、《工廠車間管理》、《從技術走向管理》、《高效領導力和執行力》、《精益價值流分析與設計》、《團隊管理和現場培訓》、《生產成本控制與績效管理》、《新進經理的培訓課程(5天)》《TWI一線管理人員技能提升》、《現場領導技能的培訓(軟硬環境)》、《如何作好生產計劃與物料控制管理》、《生產流程的改善和生產效率的提高》、《多品種小批量的生產計劃與排程管理》、《提升生產經理的管理技能與技巧(高階管理)》。

    本課程名稱: SOP標準化作業及生產效率改善

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