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    問題解決法和防錯技術--8D方法

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    培訓受眾:

    現場管理人員、生產制造人員、質量技術人員、工藝人員、質量管理人員、產品設計與開發人員等。

    課程收益:

    了解問題解決的工具和技巧;
    掌握使用8D方法實施閉環糾正預防措施;
    使現場管理人員、生產制造人員、質量技術人員、工藝人員等掌握有效、系統的解決問題的方法和思路,能在最短的時間內消除不良,恢復生產,保證交付,降低成本,提高解決問題的效率。

    課程大綱:

    課程內容
    第一部分: 問題縱橫
    1.問題的基本概要
    2.掌握問題的要領
    3.如何發現浪費
    4.增值與非增值
    5.PDCA 與 CA-PDCA 循環輪及 SDCA應用
    6.8D的職責與目標
    7.8D的應用條件
    第二部分:1D與2D
    1. 1D、成立小組與職責
    小組的構成和目標
    小組的協作與工作
    小組的建設
    2. 2D、陳述問題與頭腦風暴
    發現并收集問題
    提問的技術
    魚刺圖分析
    頭腦風暴的活動過程和實施規則
    二八法則
    ABC 分析法
    5W1H
    第三部分:3D、4D和5D
    1. 3D、解決及驗證臨時糾正措施
    找出和選擇最佳 “ 臨時糾正措施"
    決策
    實施,并作好記錄
    驗證
    2. 4D、確認并驗證問題出現的根本原因
    五五追究法
    確定和評估根本原因
    方法與步驟
    驗證
    控制計劃
    3. 5D、決定問題解決對策及驗證解決對策的正確性
    重新評估臨時措施,如必要重新選擇
    驗證
    管理層承諾執行永久糾正措施
    控制計劃
    第四部分:6D 、7D和8D
    1. 6D、執行永久解決問題的糾正措施
    執行糾正措施的步驟
    問題的預防與跟蹤
    證實糾正措施實施的效果
    執行永久糾正措施,廢除臨時措施
    控制計劃
    2. 7D、差錯預防 - 防止再發生
    差錯的種類
    選擇預防措施
    驗證有效性
    領導的責任
    總結
    3. 8D、恭賀小組
    制定改善成果表
    成果匯報
    表彰
    第五部分:8D中常用工具串講

    培訓師介紹:

     
    學歷:畢業于西安交通大學 機械制造工藝與設備
    經歷:某美資企業質量部經理
    蘇州黑貓集團質檢計量科質量工程師、經理助理
    廣東東莞益安電子制造有限公司工程部主管
    西安農業機械廠機械工程師
    資質:1999年獲得挪威船級社(DNV)ISO9000審核員資格證書;
    2000年通過挪威船級社(DNV)培訓班取得ISO9000主任審核員資格證書
    及TS16949審核員資格證書
    專長:ISO9001:2000、ISOTS16949輔導咨詢

    相關培訓:TS內審員、五大手冊、問題分析與解決、8D報告、現場管理與改善實務、TPM、計量管理……
    輔導摘錄:
    島津儀器 ISO9001 諾華農化 ISO9001
    南京金城鈴木摩托車 ISO9001 蘇州速聯自行車變速器 ISO9001
    吉田建材 ISO9001 上海宇恒電器 TS16949
    揚州雅力士汽車配件 TS16949 南京金城精密機械 TS16949
    上海宏崇化學工業 TS16949 如東愛科橡膠制品 TS16949
    蘇州凱美電子 TS16949 杭州東風散熱器 TS16949
    上海浦東亞成汽車配件 TS16949 江陰亞成制冷設備 TS16949
    上海偉巴斯特車頂供暖 TS16949 博爾豪夫(無錫)緊固件 TS16949
    上海德軔車用部件 TS16949 無錫曙光模具有限公司 TS16949
    PPG航空材料(蘇州) TS16949 泰科電子(昆山) TPM/MSA
    峻凌電子 FMEA/MSA 愛威電子 TPM/FMEA
    翔國電腦 8D/抽樣計劃 宜廣科技 新QC
    金萊克 MSA/工藝過程控制/APQP/PPAP 泓凱電子 8D/SPC
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    本課程名稱: 問題解決法和防錯技術--8D方法

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