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    高級設備維護管理RCM培訓――基礎篇

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    • 開課時間:2010年04月22日 09:00 周四 已結束
    • 結束時間:2010年04月23日 17:00 周五
    • 開課地點:上海市
    • 授課講師: 魏德克
    • 課程編號:84894
    • 課程分類:生產管理
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    培訓受眾:

    各制造業工廠經理,生產經理,工程經理,維修主管,維護工程師,財務主管等

    課程收益:

    ――通過系統化的培訓,借鑒國內外先進的設備管理經驗,掌握如何更好地進行設備管理。對于現有EAM 系統的企業,通過培訓,學員將能更好地進行資產管理和知識共享,把EAM 運用得更好;沒有EAM 系統的企業,學員能夠更好地組織維護工作,科學地設置工廠的維護計劃,達到更好地管理工廠設備的目的。

    ――教授學員如何優化短期、中期和長期的企業資產策略。

    ――使用創新的組合、不斷的精化和高效的資產管理策略來優化工廠的生產能力,提供策略性的設備維護方式。

    ――為企業提供內部框架和標準來支持企業的資產管理。

    ―― 學會使用科學的方法,結合企業的經驗,優化設備維護計劃和策略,提高企業的設備持續運轉時間,降低風險。

    ――學會如何綜合評估設備在安全、環境、生產和質量等方面的風險和成本,制定計劃,降低企業風險。

    ――從不同的資產管理策略中發掘最優的維護策略,最大化企業的運作。

    課程大綱:

    兩天的基礎課程包括: Two days
    第一部分 設備維護的目的
    1. 基本概念
    設備為什么會發生故障?
    設備的生命周期?
    2. 維護工作流
    工作請求/工作單/計劃性維護(PM)/可靠性工程工作流
    第二部分 計劃性維護/程序性維護 (PM)
    1. 計劃性維護的理念和目的
    計劃性維護是什么?
    如何來設置計劃性維護?
    設備故障原因分析
    1.3.1 設備故障原因決策樹
    設備故障模式: 通過系統的方法來檢測一個設計可能發生故障的方式。它認為不管人們多仔細和經驗豐富,錯誤總會在一些情況發生,或可能發生。
    1.3.2 設備故障重要度分析
    根據安全、環境、生產和質量四大因素,進行綜合評估
    1.3.3 故障原因與效應分析(FMECA)
    1.3.3.1 故障原因與效應分析風險參數
    1.3.3.2 風險的概念
    1.3.3.3 設置企業故障原因風險檔案
    2. 維護策略
    2.1 維護策略分析決策樹
    2.2 故障定位間隔(FFI)
    2.2.1 概念

    培訓師介紹:

     
    魏德克先生 Mr. Dirk Wainer,澳大利亞人

    魏德克先生是在中國的資深培訓和咨詢師,他在維護管理和可靠性管理方面有著20 年的經驗,在澳大利亞、美國和亞洲各地從事培訓和咨詢工作。

    魏德克先生具有在不同文化中工作的經驗,擅長于企業資產管理和可靠性策略分析。他成功地為中美合資的大寧煤礦、智利BHP 礦業公司、Coca Cola Amatil、澳大利亞的CS 能源、Powerlink 能源公司、瑞士的Xstrata 礦業公司、瑞典的SKF公司、Anglo Coal 公司和澳大利亞紙業巨頭Amcor 公司和Paperlink 紙業公司等講授和實施了設備管理,協助工廠最大化資產利用率,延長資產壽命有效地降低資產維修折損成本,減少停產損失,分析最優設備維護策略和規劃設備置換計劃,讓企業更高效更經濟地做好設備的維護和管理,解決設備管理中現存的問題。

    本課程名稱: 高級設備維護管理RCM培訓――基礎篇

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    服務態度00%

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